更新時間:2024-10-17
惠州注塑中央供料系統是為注塑車間的塑料產品生產而設計的,實現了不間斷無人化連續成型作業。可根據需要改變原料品種、多顏色材料的組合使用方式,實現著色工序的自動化。系統能夠以全自動方式再生和使用注口冷料,能夠對所有供料設備的控制,并防止了儲料倉內阻塞現象的發生,通過設置中央監控臺實現全自動化。
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惠州注塑中央供料系統簡介:
中央供料系統是為注塑車間的塑料產品生產而設計的,實現了不間斷無人化連續成型作業。可根據需要改變原料品種、多顏色材料的組合使用方式,實現著色工序的自動化。系統能夠以全自動方式再生和使用注口冷料,能夠對所有供料設備的控制,并防止了儲料倉內阻塞現象的發生,通過設置中央監控臺實現全自動化。
中央集中供料系統采用微機集中自動控制,實現了對粒料的24小時連續供料作業。多臺小型微機分別控制各臺成型機的著色工藝,計量準確、混合均勻,并可靈活改變顏色,適應對產品的多顏色多品種要求。根據不同成型機的生產量,靈活變更供料量。多個供料管道設計,可保證對主料多樣化的要求。系統具有多種監控及保護功能,工作安全可靠。中央供料系統的別 中央供料系統。
中央供料系統簡介
1、 人機動畫界面顯示,操作簡單、直觀、工作參數設定方便,供料系統可擴充,人性化程式控制讓系統使用和維護變得簡潔明了,不再擔心系統使用需要配備專業人員。
2、 原料集中儲存和管理,原料區與成型區分開,成型區不再使用干燥設備,成型操作空間變大、工人作業更安全。
3、 集中使用干燥設備,讓干燥筒使用數量降至最少,保護成型現場工作環境,降低干燥設備能源消耗。因烘料廢氣與現場隔離,成型現場溫度大幅降低,同時減少清理原料時原料散落之污染讓費,改善空氣污染及粉塵污染。
4、 集中粉塵回收系統,清理更便捷、環保效果躍上新臺階,潔凈的成型空間,可減少成品因靜電吸收粉塵之處理困難,并可提升產品品質。
一機一管方案示意圖
主料管方案示意圖
產品案例
惠州注塑中央供料系統注意事項:
1、中央供料系統在運轉中要注意軸承的溫度,一定要使軸承保持良好的潤滑狀態,并且留意音響和振動有無異常。發現不正常情況時,首先應該是停機檢查是否被不易破碎的物件卡住,或是中央供料系統已損壞。
2、停止中央集中供料系統運轉前,應該是先停止給料并將機中物料排凈,然后才切斷電動機電源。
3、中央供料系統磨損了的部件,應及時更換或修復。
4、中央供料系統停機時,要檢查緊固螺栓是否牢固,易磨損部位的磨損程度如何。如果在日常使用中多留意一下,就可以讓中央供料系統更耐用,更能為企業產生效益。
5、檢查破碎產物的粒度是否符合要求。如果超過規定尺寸的顆粒過多,應當找出原因(如篩條縫隙過大,排料口過寬,錘子磨損損等),并采取適當的措施處理問題。
6、在起動前,應當先用人力將傳動輪搬動一兩圈,確認運動靈活后,才開始將中央供料系統打開運作,還要等待中央供料系統運轉正常后才給料。
7、要保持塑料中央供料系統產品的給料均勻,防止過載。嚴防金屬和木材等不能破碎的物件落入機中。無法粉碎時,入料水分不能過高;濕法破碎時,則需要適當的水,防止因沖水不足而堵塞,降低生產能力。
8、中央供料系統的保險裝置,要保持良好狀態,絕不可為省事,而使保險裝置失效。